Cerradora de tarros FBL

Ref.6034

Características


Ancho
1250 mm
Alto
2080 mm
Largo
3260 mm
Marca
FBL
Modelo
FL-200
Año de fabricación
2015
Potencia motor (cv)
1,75 KW
Consumo vapor
50 Kg/H 4 bar
Material
Ainox AISI 304
Capacidad de producción
200 envases/minuto

Notas


La cerradora automática lineal es una máquina idónea para cerrar al vacío con vapor envases de vidrio con tapas tipo twist-off y a presión.  La máquina está diseñada para cerrar tanto tarros de cristal como botellas con una altura min de 40mm  y Hmax=280 mm  que sean de cualquier forma. Con los ajustes apropiados y el equipo especial,se pueden cerrar tapas T.O. de entre  27 y 110 mm.

La cerradora tiene una estructura en AISI 304, que está  compuesta de tubos y hoja doblada de metal  ideal para el apoyo de  varios tipos de equipos. Los cierres y unidades de recogida están fabricados en AISI 304 y materiales  anti corrosivos que resisten cualquier líquido corrosivo como el vinagre y la salmuera. El alimentador de guía vertical, equipado con una tolva para cargar las tapas, selecciona y dirige las tapas correctamente hacia la unidad de alimentación de la máquina.  Las tapas son precalentadas por un chorro de vapor en la tolva para ablandar la masilla y facilitan la operación de cierre. El envase es transportado por la cadena de bisagra de la cinta transportadora y es sujetado lateralmente por las dos correas trapezoidales. Luego es  arrastrado por debajo de la unidad de recogida.

La tapa se para y se coloca sobre la guía de la unidad de recogida y se libera y recoge del mismo envase mientras que avanza dentro de la máquina. Durante esta fase, el vapor que viene de los dos colectores laterales se queda atrapado entre la tapa  y el espacio delantero del envase. El envase sigue avanzando y pasa por debajo de la unidad de cierre donde el la tapa se cierra sobre el envase completando el proceso. El vapor atrapado entre la tapa  y el espacio delantero del envase se condensa mientras que se enfría generando  un efecto de vacío en el espacio delantero. Durante el cambio de formato, la altura del marco superior y la anchura interna de las dos correas trapezoidales  debe ser ajustada según las dimensiones del envase y la anchura interna de las guías de paso del alimentador a la unidad de recogida deben de ser ajustadas conforme a las dimensiones de la tapa. 





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