Este evaporador de 4 efectos fue creado con el fin de reducir el consumo de vapor, agua y energía, manteniendo la producción sin cambios. Los principios tecnológicos. adecuados por las técnicas de concentración son la circulación del producto de alta velocidad y el calentamiento de corto período.
Las principales características de este equipo son las
siguientes:
- velocidad de
trabajo intensiva que tiene factores de coeficiente de intercambio «K"
alto
- falta de
incrustaciones, por lo tanto, períodos
de trabajo más largos sin pausas para el lavado químico completo de la planta
- posibilidad de
alcanzar una alta consistencia en el flujo forzado en las cuatro etapas
Descripción de la planta:
La planta es técnicamente como las plantas de doble y triple
efecto. Está formado por cuatro grupos esenciales "1er- 2do – 3er- 4º efecto"
que se ejecutan juntos en efecto cuádruple, con la posibilidad de excluir uno o
dos efectos para trabajar respectivamente/ y en efecto triple o doble.
Cada efecto está formado por una cámara de evaporación, un
nido de tubo y un grupo de turbina reductora de bombas (o motor eléctrico).
En la primera, tercera y cuarta etapa, la circulación del
producto es exclusivamente descendente, mientras que en la segunda etapa es
ascendente y descendente.
La alta velocidad, junto con la baja temperatura, no permite
la formación de incrustaciones, por lo que el proceso de concentración puede
continuar sin interrupciones durante largos períodos.
El ciclo de vapor es: 1º- 2º- 3º- 4º efecto, mientras que el
de producto es 4º - 3º - 1º - 2º efecto.
Los valores de vacío en las cámaras de evaporación son:
- 20 cm/Hg
equivalente a una temperatura de 92º C en el primer efecto
- 48 cm/Hg
equivalente a una temperatura de 74ºC en el segundo efecto
- 60 cm/Hg
equivalente a una temperatura de 61ºC en el tercer efecto
- 70 cm/Hg
equivalente a una temperatura de 40ºC en el cuarto efecto
Una columna de condensación y un condensador auxiliar, ambos
semi-barométricos, se utilizan para la condensación de vapor. Una serie de
placas escalonadas instaladas en la parte superior, permiten que el agua forme
una niebla líquida mientras cae produciendo la condensación del vapor. La
extracción de agua se realiza mediante una bomba centrífuga, operada por un
motor eléctrico. Se instalan bombas especiales de anillo líquido para la
fabricación de vacío o, alternativamente, un grupo de eyectores en el chorro de
vapor en dos etapas.
La extracción del producto se lleva a cabo mediante una
bomba mono que lo obtiene a través de un refractómetro fotoeléctrico que señala
el valor del residuo seco.
Los instrumentos de control son:
Reguladores de nivel en los cuatro efectos
Regulador de nivel en el condensador
- regulador de vapor
- Panel de lectura
refractométrica Maselli
Panel de registro de lectura refractométrica
- cuatro manómetros
de vacío
Indicador de velocidad digital de turbina
Panel visual con luces piloto de control
- Controles ON-OFF
para todas las válvulas de mariposa del primer, segundo y tercer efecto
- válvulas de solenoide de seguridad para la falta de agua, productos y energía. Todas las partes de la planta, al tocar el producto, se pulen con precisión para reducir al mínimo la posibilidad de incrustaciones haciendo que el lavado sea más fácil.
Diametro de las 4 bolas: 1200,1400, 1600 y 1900 mm
Diametro del concentrador: 1400 mm.